全自（zì）動（dòng）雙側麵貼標機注意事項

發布者：一起草 www.17.com网站智能     時間：2018-04-13

全自（zì）動雙（shuāng）側麵貼標機注意事項

全自動雙側麵貼標機（jī）可適用於扁瓶（píng）、圓瓶、方瓶的（de）單標、雙（shuāng）麵貼標，如洗發水扁瓶、潤滑油扁瓶、洗手液圓（yuán）瓶、油漆方瓶等等（děng）的雙側麵貼（tiē）標。此設備可實現兩麵同貼，提高生產效率，廣（guǎng）泛應用（yòng）於日化、化（huà）妝品、石化、醫（yī）藥等行業（yè）中。

其整機操作、運行（háng）過程：首先通過人工（gōng）或連接流水線等途（tú）徑放（fàng）入、供給待貼標產品，通過分瓶輪的分距和導向機構的導正，輸（shū）送線隨後將（jiāng）其送入貼標區域。產品在（zài）上、下輸送（sòng）的帶（dài）動之下，經過（guò）感應器。感應器得到信號後傳遞信息給（gěi）到程序（xù）存儲器（qì），存儲器收到信號後將會（huì）在適當位置分別輸出信號控製兩個標頭出標並貼附在產品待貼標位置上，實現了（雙側麵）貼標（biāo）功能。粘貼到標簽後，產（chǎn）品會（huì）通過覆標機構完成覆標，此時整個標簽（qiān）貼覆（fù）的過程（chéng）就結束了（le），可在設備末端收（shōu）集已貼完標（biāo）簽的產（chǎn）品。

全自動雙側麵貼標機的（de）主（zhǔ）要機構：

1、分瓶機構，用於產（chǎn）品與產品間（jiān）的分距。

2、標頭調整座，可（kě）調整x軸、y軸、z軸以及r軸方向。

3、標頭，其中包含（hán）了放料機構、滾筒（tǒng）機構、剝標機構、收料機（jī）構、牽引機構和牽引電機。

4、輸送線，用於帶動待貼標產品進入貼（tiē）標區域並將完成貼標的產品送出貼標區。

5、彈壓式壓頂輸送（sòng），用於保證產品輸送平穩，同時可有效消除瓶子間的微量高（gāo）度差。

6、導正機（jī）構，用於產品進入貼標（biāo）區域時的導正作用。

7、覆標機構，用於方瓶、扁瓶類產品貼標後的及（jí）時覆標，保證（zhèng）貼標精度。采用兩重覆標機（jī）構還（hái）可（kě）有效地消（xiāo）除氣泡問題，同時還可保（bǎo）證標簽頭尾處粘緊。

8、圓瓶定位覆標機構，用於圓瓶貼標時的定位及貼標後的覆標（biāo）。

9、觸摸屏，人機操作界麵，用於控（kòng）製（zhì）設備（bèi）開啟、停止狀態，更換（huàn）調試參數，觀察i/o監（jiān）控等等（děng）。

10、控製電箱，用於設備的電路排布。

此類貼標機的調整（zhěng）方法：

1、標簽的安裝（zhuāng）一定要到位，繞標時盡量繞整齊一點，歪歪斜斜（xié）的也（yě）是比較容易斷標。標簽安裝完後用限位圈固定（dìng）好位置。

2、根據待貼標產品的寬度調（diào）整分瓶機構及導向機構（gòu），兩分瓶之間的距離要略小於產品寬度2-4mm。而（ér）導向機構則大概寬度與產品寬度一（yī）致或略小1mm，並且通道最（zuì）好是（shì）對準輸送線中（zhōng）間。

3、根（gēn）據產品的高度（dù）調整彈壓式壓頂輸送，根據產（chǎn）品的材料進（jìn）行適當調整（壓緊（jǐn）產品）。其主要作用是保證產品（pǐn）運輸時不易走（zǒu）位。若產品材（cái）質較軟，切忌壓力太大。壓力太大瓶子容易變形，影響貼標效果。

4、根據產（chǎn）品待貼標區域的高度（dù）調整標（biāo）頭的z軸方向的位置（zhì），使得標簽卷（juàn）拉（lā）動的（de）第一時間，剝出標簽能及時附在產品待貼標（biāo）區域上。調整完成後（hòu）將z軸方向鎖緊。

5、分別調整1號、2號標頭上的測標電眼。撕去即將進入測標電眼區域的一張標簽，長按測標電眼上的（de）按鈕進入設定狀態，在觸摸屏（píng）手動界麵用手動牽引拉動標簽卷（juàn），使撕去標簽的底紙完全通過測標電（diàn）眼感應區後，再按一次測標電眼上的按鈕確認完成設（shè）置。如果測標電眼采用的是光纖電眼檢測，則根據標簽卷上標簽與底紙所取信號數字（zì）不同對放大器上的輸出信號預設值進行設置。

6、控（kòng）製標簽預剝出長度。此（cǐ）類雙側麵貼標標簽預剝離（lí）出來的長度並不統一。可根據（jù）標簽大小、瓶子雙側麵形狀進行靈活性（xìng）變通及調整。可通過移動測標電眼的位置進行調整。

7、調整（zhěng）測物感應器，使產品經過感應器前端時有信號輸出。（感（gǎn）應器調整根據所用種類、牌子上的說明書進行設置）

8、調整輸送速度，並根據現有的輸送速度調整標（biāo）頭牽引速度與之匹配。最佳（jiā）效果每貼一次標聲音會非常幹脆，無任何拖帶聲、標簽也不會褶皺。輸送速（sù）度=牽引速度。

9、調整覆標機構。一般用於方瓶、扁瓶類產品的覆（fù）標機構（gòu）采用海綿和毛刷。覆標機構的力度一般要求要均勻分散，避免力度過於集中在某個點從而引起標簽褶皺現象。圓瓶類產品采用的是專用的圓瓶定位覆標機構，產品將會在此機構上完（wán）成貼標（biāo）與覆標，實現貼（tiē）覆（fù）功能。定位機構（gòu）打出時（shí）的空間位置，略比產品的寬度小（xiǎo）3mm左右即可。

10、控製（zhì）標簽貼在（zài）製定（dìng）x軸方向區域（yù）上。在保證觸摸（mō）屏參數中貼標（biāo）延時為0的狀態（tài）下進行貼標，根據貼標提前或者太慢出標的情（qíng）況進行前後調整x軸方（fāng）向。如果是（shì）標簽提前剝出，則說明感（gǎn）應器（qì）過早檢測到產品，將標頭往x軸負方向移動；反之，則（zé）將標頭往x軸（zhóu）正（zhèng）方向移動。調整完成後將x軸方向鎖緊。如果調整座已經（jīng）達到極限，還不能滿足（zú）貼標要求時，可以（yǐ）進（jìn）行調整感應器位置。標簽提前剝出（chū）可以將電眼往x軸正方向移動；標簽剝出太晚，則將感應器往x軸（zhóu）負方向移（yí）動。當（dāng）移（yí）動感應器至（zhì）極限還不能解決標簽（qiān）過早剝出（chū）時，可以適（shì）當設置貼標延（yán）時參數。

11、根據產品貼標效果，調整標（biāo）頭在y軸方向的位置（zhì），使標簽能穩定貼附在指定的方向上。調整完後將y軸方向（xiàng）鎖緊。

12、調整剝（bāo）標板基本（běn）與產品（pǐn）表（biǎo）麵線平行，可以通過調整座上r軸方向進行調整。調（diào）整完畢後鎖緊r軸方向。

注意事項：

1、未清（qīng）楚了（le）解機器正確（què）的操作方法和安全規定之前，禁止啟動機（jī）器。

2、未經訓練和（hé）授權的（de）人（rén）員，不得使用（yòng）本機。

3、使用本機前，必（bì）須先詳讀本手冊，並了（le）解全部內容與（yǔ）指示。

4、設備須確認完成安裝及必要的調整動作後，才能操作。

5、啟動（dòng）前須確認（rèn）在機器所有台麵沒有放置任何工（gōng）具或器物（wù）。

6、電源未關閉，不得（dé）觸摸機器（qì）內（nèi）部或電（diàn）氣設施。

7、設備在運（yùn）轉中操作者不得離開機器（qì）工作範（fàn）圍。

8、檢查、維修電氣控製電路時須（xū）由電氣專（zhuān）業人員完成。

9、不（bú）要在指定環境之外的條件下使用機器。

10、注意設備的（de）定期清潔及維護，使設備的壽（shòu）命能夠更長久。至少每周一次清潔，每個月一次防護處理。

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