WZ-212全自動（dòng）臥（wò）式圓瓶貼標機

一、基本用途

適用於站立不穩的圓（yuán）柱形物體（tǐ）圓周、半圓周的貼標，采用臥式傳（chuán）送（sòng）、臥式（shì）貼標的方（fāng）式，增加穩定性，提高貼標效率，配自動分瓶機構可節省更（gèng）多人工、增加貼標效率。

可選配打碼機或噴碼機到貼標頭，可實現在標簽上打印生產日（rì）期、批號和噴印條碼（mǎ）等信息。

可選配噴碼機到輸送（sòng）帶，可實現貼（tiē）標前或貼標後在產品上噴印生產日期、批號（hào）、條碼等信息。

二、適用範圍

◆  適（shì）用產品：要求圓周麵或小（xiǎo）圓錐麵上貼附標簽或膜（mó）的小產品。

◆  適用標簽：不幹膠標簽、不幹膠膜、電子監管碼，條形碼等。

◆  應用行業：廣泛應用於醫藥、化妝品、電子、五金（jīn）、塑膠等行業。

◆  應用（yòng）實例（lì）：固體膠瓶貼標、口服液瓶貼標、筆杆貼標、唇膏（gāo）貼標口香糖，艾（ài）條，香腸等。

三、工作過程

◆  核心工作原理：分瓶輪將產品分開，放到輸（shū）送帶（dài）上，傳感器檢測到產品經過，傳回信號到貼標控製係統，在適當位置控製係統控製相應電機送出標簽並（bìng）貼附在產品（pǐn）待貼標位置上，產（chǎn）品流經覆標裝（zhuāng）置，覆標帶帶動產品轉（zhuǎn）動，標簽被滾覆，一張標（biāo）簽的貼附動作（zuò）完成。
◆ 操作過程：放產品（放於落料箱內）—>分開產品並攤開到輸（shū）送鏈滾筒中間—>產品輸送（sòng）—>產品檢測—>貼（tiē）標—>覆標—>收集已貼標產品（pǐn）。

四、技術參數：（以下為標（biāo）準機型技術參數，其他（tā）特殊要求（qiú）和功能，可量身訂做）

◆  適用標簽長度（dù）（mm）：20mm～100mm

◆  適用標簽寬度（底紙寬度/mm）：20mm～130mm

◆  適用產品直徑（針對圓瓶）：外徑φ10mm～30mm； 外徑φ18mm～21mm(備注（zhù）：標準配置可兼容)）可量身定製其他規格瓶子

◆  適用標卷外徑（mm）：φ280mm

◆  適用標卷內（nèi）徑（mm）：φ76mm

◆  貼標精度（mm）：±0.5mm（不計包裝和標簽誤差）

◆  出標速度（m/min）：步進：5～19m/min伺服：5～25m/min

◆  貼標速度（pcs/min) ：步進：100～250pcs/min伺服：150～400pcs/min

◆  功率（W）：1020W（牽引步進）1470W（牽（qiān）引（yǐn）伺服）

◆  頻率（HZ）：50HZ

◆  電壓（V）：220V

◆  重量（liàng）（kg）：約200kg

◆  設備外形尺寸（mm）（長×寬×高）：2050mm×650mm×1450mm

五、功能特點（diǎn）

◆  高速，采用側（cè）臥式滾筒輸送機構，輸送鏈傾斜，瓶子自動導正，輸送貼標穩定。貼標速度（dù）高達（dá）400瓶/分鍾，節省大量人（rén）力物（wù）力（lì）；

◆  破（pò）瓶率低，應用（yòng）柔性分瓶技術和柔性覆標技術，分瓶貼標順暢，破瓶率低於十萬分之一；

◆  貼標質量優，采用標帶繞行糾偏技術，標簽頭尾對貼重合度高（gāo）；搓（cuō）滾式覆標，貼標平整、無皺褶、無氣泡，提升（shēng）包裝質量；

◆  穩定性高，鬆下PLC+威綸觸摸屏+鬆下針形電眼+德國西克標簽電眼組成的高級電控係統，支持設備7×24小時運轉；

◆  智能控製，自（zì）動（dòng）光電追蹤，具備無（wú）物不貼標，無標自動校正和標（biāo）簽自動檢測（cè）功能，防止（zhǐ）漏貼和標簽浪費（fèi）；

◆  堅固衛生，主要采用不鏽鋼（gāng）和高級鋁合金製造，符合GMP生產規範，結構（gòu）牢固，美觀大方（fāng）；

◆  具有故障報警功能，生（shēng）產（chǎn）計（jì）數功能，省電功（gōng）能，生產數設定提示功（gōng）能，參數設置保護功能，方（fāng）便生產管理；

◆  可選配功（gōng）能（néng）：

①熱打碼（mǎ）/噴（pēn）碼功能；

②自（zì）動收料功能（結合產品考慮）；

③自動上料（liào）功能（按客戶要求訂做）。

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