




一、基本用途
全自動雙側麵貼標機適(shì)用於扁瓶、圓瓶、方瓶(píng)的單麵和雙側麵貼標(biāo),如洗發水扁瓶,礦泉水圓瓶方瓶、潤(rùn)滑油扁(biǎn)瓶,洗手液(yè)圓瓶等單、雙側麵貼標,兩麵同貼,雙標提高生產(chǎn)效率,廣泛應用於日化、礦(kuàng)泉水、化妝品、石化(huà)、醫藥等行業。
二、適(shì)用範圍
◆ 適用標簽:不幹膠標簽、不幹(gàn)膠膜、電(diàn)子監管碼(mǎ)、條形碼等。
◆ 適用產品:要求在側平麵、側麵大弧度麵、圓周(zhōu)麵上貼附(fù)標(biāo)簽的產(chǎn)品。
◆ 應(yīng)用行(háng)業:廣泛應用於化妝(zhuāng)品、日化、電子(zǐ)、醫藥、五(wǔ)金、塑膠等行(háng)業。
◆ 應(yīng)用實例(lì):洗發水扁瓶(píng)貼標、潤滑油扁瓶貼標、洗發水圓瓶貼標等。
三、工作(zuò)過程
◆核(hé)心工作原理:傳感器檢測到產品經(jīng)過,傳回信號到貼(tiē)標控製係統,在(zài)適當位置控製係(xì)統控(kòng)製送出標簽並貼附在產品待貼標位置上,產品流經覆標裝置,標簽被覆貼附在產品上,一張標簽的貼附動作(zuò)完成(chéng)。
◆操作過(guò)程:放產品(可(kě)接流水線)—>產品輸送—>產品(pǐn)分距—>貼標(設備自動實現)—>收(shōu)集已貼標產品。
四、技術參數:(以下為標準機型(xíng)技術參數,其他特(tè)殊要求和功能,可(kě)量身訂做)。
◆ 適用產品尺寸(長×寬×高/厚):長度(輸送方向):20mm~250mm 寬度(輸送寬度方向):30mm~90mm 高度(dù):60mm~280mm
◆ 適用標簽長度(mm):20mm~200mm
◆ 適(shì)用標簽寬度(底紙寬度/mm):20mm~160mm
◆ 適用標卷外徑(mm):φ280mm
◆ 適用標卷內徑(mm):φ76mm
◆ 貼標精(jīng)度(mm):±1.0mm
◆ 出標速度(m/min):步進:5~19m/min 伺服:5~40m/min
◆ 貼(tiē)標速度(pcs/min) :步進:30~160pcs/min 伺服:40~180pcs/min
◆ 輸送速度(m/min):16m/min
◆ 功率(W):1100W(牽引步進(jìn)) 1600W(牽引伺服)
◆ 頻率(HZ):50HZ
◆ 電壓(V):220V
◆ 重量(kg):約330kg
◆ 設備外形尺寸(mm)、(長×寬×高):3000mm×1450mm×1600mm
五、功能特點
◆ 功能強大,一台機可(kě)實現4種產(chǎn)品的單麵和雙麵貼標(圓瓶、扁瓶、方瓶、異形瓶);
◆ 采用了雙(shuāng)側剛性(xìng)塑膠同(tóng)步導向鏈條,自動保證瓶子對中(zhōng)性,對工人放瓶和流水線對接進瓶要求低,大大降低工人作業或流水線對接難度,可單機生產,也可接流(liú)水線生產;
◆ 配置彈壓式(shì)壓頂機構(gòu),保證(zhèng)產品(pǐn)輸送平穩,且有效消除瓶高(gāo)的本身誤差;
◆ 配置自動(dòng)分瓶機構,導瓶前自動(dòng)分開(kāi)間距,保證後續導瓶、輸送(sòng)和貼標的穩定性(xìng);
◆ 配置(zhì)兩重覆標機構,首次保證貼標精(jīng)度,二次擠壓式覆標,有效消除氣泡(pào)和(hé)保證標簽頭尾處貼緊;
◆ 智(zhì)能控製,自動光電追蹤,具備無物不貼標,無標自動校正和標簽自(zì)動檢測功能,避免浪費標簽和漏貼;
◆ 設備主要材料采用不鏽鋼和高級鋁合(hé)金,符合GMP生產規範,整體結(jié)構牢固(gù),美觀大方。
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