




一(yī)、基本用(yòng)途
方瓶(píng)圓瓶多功能(néng)貼標機適用於扁瓶、圓瓶、方瓶的單(dān)麵和雙側麵貼標,如洗發水(shuǐ)扁瓶,礦泉水圓瓶(píng)方瓶、潤滑油扁瓶,洗手液圓瓶等(děng)單、雙側麵貼標,兩麵同貼,雙標提高生(shēng)產效率,廣泛應用於日化、礦泉水、化妝品、石化、醫藥等行業;加裝定位圓瓶機構,可在產品固定位置貼標;加裝搓滾圓瓶機構,可在(zài)圓形產品半包可全包貼標。
本案例加長輸送,對接流(liú)水線;
二、適用(yòng)範圍
◆ 適(shì)用標簽:不幹膠標簽、不(bú)幹膠膜、電子監管碼、條形碼等。
◆ 適用產品:要求在側平麵、側麵大(dà)弧度麵、圓周麵上貼附標簽的產品。
◆ 應用行業:廣泛應用於(yú)化妝品、日(rì)化、電子、醫藥、五金、塑膠(jiāo)等行業。
◆ 應用實例:洗發(fā)水扁瓶貼標(biāo)、潤滑油扁瓶貼標、洗發水圓瓶貼(tiē)標等。
三、工作過(guò)程
◆核心工作原理(lǐ):傳感器檢測到產(chǎn)品經(jīng)過(guò),傳回信號到貼標控製係統,在適當位置控製係統控(kòng)製送出標簽並貼附在產品待貼標位置上,產品流經覆標(biāo)裝置,標簽被覆貼附在產品上,一(yī)張標簽的貼附動作完(wán)成。
◆操作過(guò)程:放產品(可接流水線)—>產品輸送—>產品分距(jù)—>貼標(設備自動實現)—>收集已貼標產品。
四、技術參數:(以下為標準機型技術參數(shù),其(qí)他特殊要求和功能,可量身訂做)。
◆ 適用產(chǎn)品尺寸(長×寬×高/厚):長度(輸送方(fāng)向):20mm~250mm 寬(kuān)度(輸(shū)送寬度方向):30mm~90mm 高度:60mm~280mm
◆ 適用標簽(qiān)長度(mm):20mm~200mm
◆ 適用標簽(qiān)寬度(底紙寬度/mm):20mm~160mm
◆ 適用標卷外徑(mm):φ280mm
◆ 適用標卷內徑(mm):φ76mm
◆ 貼標精度(mm):±1.0mm
◆ 出標速度(m/min):步進:5~19m/min 伺服:5~40m/min
◆ 貼標速度(pcs/min) :步進:30~160pcs/min 伺服:40~180pcs/min
◆ 輸送速度(m/min):16m/min
◆ 功率(W):1100W(牽引步進) 1600W(牽引伺服)
◆ 頻(pín)率(HZ):50HZ
◆ 電壓(V):220V
◆ 重量(kg):約330kg
◆ 設備外形(xíng)尺寸(mm)、(長×寬(kuān)×高):3000mm×1450mm×1600mm
五、功能特點
◆ 功(gōng)能強大,一台機可實現4種(zhǒng)產品的單麵和雙麵貼標(biāo)(圓瓶、扁瓶(píng)、方瓶、異形瓶(píng));
◆ 采用了雙側剛性塑膠同步導向(xiàng)鏈條(tiáo),自動保證瓶(píng)子對中性(xìng),對工人放瓶和流水(shuǐ)線對接進瓶(píng)要(yào)求低(dī),大大降低工人作業或流水線對接難度,可單機生產,也可接流水線生產(chǎn);
◆ 配置彈(dàn)壓式壓(yā)頂(dǐng)機構,保證產品輸送平穩,且有效消除瓶高的本(běn)身誤差;
◆ 配置自動分(fèn)瓶機(jī)構,導瓶前自動分開間距,保證後續導瓶、輸送和貼標(biāo)的(de)穩定性(xìng);
◆ 配置兩重覆(fù)標機(jī)構,首(shǒu)次保證(zhèng)貼標精度,二次擠壓式覆標,有效消除氣泡和保(bǎo)證(zhèng)標簽頭(tóu)尾處貼緊;
◆ 智能控製,自動光電追蹤,具備無物不貼標,無標自動校正和標簽自動(dòng)檢測功能,避免浪費標簽和漏貼;
◆ 設備主要材料采用不鏽鋼和高(gāo)級鋁合金,符合GMP生產規範,整體結構牢固,美(měi)觀大方。
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