IC料盤技術方案

發布者：一起草 www.17.com网站智能     時間：2019-03-22

IC料盤技術方案

一（yī）、IC料盤自動（dòng）上料貼標機工作原理如下：

二、IC料盤分站式結構說明及配置

A料盤上料（liào）送料工位：

工位說明：1.采用分割器送料的形式，送料速度及位置更精準

2. 使用（yòng）步進電機（jī）上電眼感應的方式，對料倉進行（háng）自動送料

3. 使用搖輪子方式，兼容可滿足7/13/15英寸Reel

4. 自動（dòng）切換料盤倉，當前一（yī）工位倉送料完畢，自動切換到下一料倉進行送料（liào），切換時間短，在正常上料工作（zuò）的（de）同時，對缺料的物倉進行缺料呼叫

工位配置：

B取料定位工位：

工位說明：1.采用雙工位吸盤抓取料的形式，吸盤工位有旋轉電機（jī），

2.使用步進電機上電眼（yǎn）感應IC料盤定位孔的方式，在吸起來的料盤進行轉動定位，節省動（dòng）作時間

3.吸盤（pán）兼容可滿足7/13/15英（yīng）寸Reel

4.主軸有旋轉電機，上下氣缸，滿足取料和放料高速動作需求

工位配置：

C掃描讀取料盤信息工位：

工位說明：1.采用（yòng）基恩士掃描儀（yí），自動對焦，自動設定讀取條碼順（shùn）序，輸出分隔符等

2.抓取對的標簽信息，無（wú）?華料號，與PLM確認（軟（ruǎn）件完成）

3.自動切換掃描模板，掃描兼容可滿（mǎn）足7/13/15英寸（cùn）Reel，以及高度（dù）在35-120mm高度的IC料盤，Tray裝（高（gāo）度 100mm)可以兼容

D料盤剔除工位：

工位說明：1.判斷條件，讀取（qǔ）條碼不成功，物料混料，料盤不在當前設備的訂單（dān）中等

2.剔除料倉能存儲幾個產品，需人工複核再整理（lǐ）

3.剔（tī）除兼容可滿足7/13/15英寸Reel，Tray裝料盤（pán）

工位配置：

E預留工（gōng）位（wèi）說明

工位預留，可（kě）拓展分類剔除或其他

F G打印貼標（biāo）工位：

工位說明：1.接收上位軟件下發的打印任務，（可列隊），打印標簽真空（kōng）吸住，等待料盤過來（一般掃描工位到貼標工位，會預留兩（liǎng）個產品，所以打印貼標機自動列隊（duì））

2.輸送帶上加裝攔停定位機構，因B工位已經定位，且貼標機，也調好了左右移動的位（wèi）置，所以該工位隻是往下壓，即可貼標在指定位置，

3.貼標（biāo）機構的吸標部分，是裝有海綿的（de）材料，且裝有壓力傳感器，貼標兼容可滿足7/13/15英（yīng）寸Reel，Tray裝料盤，接觸到且有一定的反（fǎn）饋力度，即自動完（wán）成貼（tiē）標動作複位

工位（wèi）配置：

H掃描讀取料盤信息工位：

工位說明：1.采用基（jī）恩士（shì）掃描儀，自動對焦，自動設定讀取條碼順（shùn）序（xù），輸出分隔符等

2.確認標簽內容可讀性驗證,Reel ID與原（yuán）始標簽信息一（yī）致性

3.自動切換掃（sǎo）描模板（bǎn），掃描（miáo）兼（jiān）容可滿足7/13/15英寸Reel，以及高度在35-120mm高度的IC料盤，Tray裝（高度 100mm)可以兼容；

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